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催化燃烧与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较，通常用和金属氧化物作为催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
RCO催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
①废气预处理：为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此，有必要设置预热设备，但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。
③催化燃烧设备：一般采用固定床催化反响器，反响器的规划按尺度进行。应便于操纵，修理便利，便于装卸催化剂。
④防爆设备：为膜片泄压防爆，装置在主机的顶部，当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
催化的剂是催化燃烧法的，好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、寿命长等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性，还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此，在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时，考虑到催化的剂媒介的物理形状，催化的剂的活性要，以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化，如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化，催化的剂的性能就会下降，效率也会下降。因此，催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中，催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损，和磨损导致催化的剂活性下降，增加催化的剂层的压降，影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵，所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么？
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的，但含有大量微尘、水滴等有毒有害，容易引起催化的剂床层堵塞，从而降低催化的剂活性，降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
催化燃烧电气控制系统:
电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时，各设备可独立启动;在自动控制期间，每个设备将根据程序自动启动。
该控制系统通过PLC现场采集各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故，能够提前自动判断，准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及时报警，故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。
每个控制回路都配有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统，以确保系统的安全运行。
风扇配有短路和过载保护装置，以确保和延长电机的使用寿命。
通风管道、阀门和风扇
所有连接管均由碳钢板制成。
所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。
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